САМОДЕЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ

Основная трудность при создании самодельных сверлильных станков — это изготовление механизма вертикального перемещения рабочего органа. А что, если сделать станок совсем баз этого механизма — так, чтобы подавать не патрон со сверлом, а саму деталь? В этом случае конструкция существенно упрощается. Не претендую на оригинальность своего решения, однако именно эта идея позволила мне спроектировать и изготовить станок, устройство которого показано на рисунке.

Основанием служит стальная плита толщиной 11 мм, хотя вместо нее можно применить и другие материалы, например, текстолит (естественно, несколько увеличив его толщину). К основанию с помощью гаек М6, М20 и М27 крепятся стойки станка 10 и стола 4, а также опоры вала механизма подъема 2. На первой стойке установлен кронштейн, состоящий из двух боковин 9 из стального листа толщиной 1,5 мм и дюралюминиевой втулки 11. Кронштейн может быть закреплен в любой точке верхней части стойки (ход 265 мм) с помощью винта-фиксатора 12 и рычага 13.

В стойке стола имеется прямоугольное отверстие размером 24X10 мм для входа зубьев шестерни 3. Сама шестерня посажена на вал и закреплена шпонкой. Рычаг подъема стола 15 соединяется с валом на резьбе М10. Величины подачи — 25 мм — вполне достаточно для выполнения большинства работ. Если же требуется отверстие большей глубины, то его можно сделать в два приема: сначала углубиться на 25 мм, а затем, несколько опустив кронштейн с двигателем, еще на столько же. Словом, станок позволяет сверлить отверстия любой глубины — насколько позволит длина сверла.

Механизм подачи стола может быть и без шестерни и зубчатой рейки, а с простым рычажным управлением. Для этого в хвостовике стола сверлится неглубокое отверстие диаметром, равным толщине рычага, а на стойке делается продольный вырез. Подъем стола в этом случае осуществляется с помощью рычага, проходящего одним концом через вырез и упирающегося в отверстие хвостовика.

Конструкция станка предлагаемой схемы позволяет применять электродвигатели различных типов. От их мощности будет зависеть и максимальный диаметр используемого сверла. Так, при двигателе в 50 Вт устанавливаемый патрон может работать с 6-мм сверлами, а при 120-150 Вт — с 9-мм.

Для крепления патрона надо выточить переходник. Чертежа его не привожу, поскольку данный узел все равно придется подгонять под диаметр выходного вала имеющегося двигателя.

И еще один совет: прежде чем включать станок в сеть, его необходимо надежно заземлить.

П. ТАРАСЕНКО, г. Бобровица, Черниговской обл.



Сверлильный станок: 1 — основание, 2 — опоры вала механизма подъема стола, 3 — шестерня с валом механизма подъема, 4 — стойка стола, 5 — стол, 6 — патрон, 7 — уголок под выключатель, 8 — электродвигатель, 9 — боковина кронштейна (в зависимости от 0 двигателя), 10 — стойка станка, 11 — втулка кронштейна, 12 — винт-фиксатор, 13 — рычаг, 14 — ножка основания, 15 — рычаг подъема стола.

Чертежи для печати

Источник: "Моделист-Конструктор" 1986, №10
OCR: mkmagazin.almanacwhf.ru



Новости Партнеров

Дизан группы A4J
Rambler's Top100