МИКРОМЕЛЬНИЦА

«Прочитав в «М-К» о продолжении конкурса «Малая механизация», решил принять в нем участие. Предлагаю простую и компактную микромельницу. О габаритах ее можно судить по фотографии: вся конструкция уместилась у меня на одной руке. Она универсальна: предназначена для получения кукурузной муки как крупного, так и мелкого помола, измельчения различных зерноотходов и приготовления комбикормов для скота и птицы в личном подсобном хозяйстве.

Изготовить ее по силам любому самодеятельному мастеру, имеющему опыт работы на токарном и сверлильном станках.

Рабочими органами механизма являются ротор и статор с ребристыми поверхностями. Первый, приводимый в движение электродвигателем мощностью 180 Вт, вращается внутри второго, выполняя функцию жерновов.

В целом вся конструкция выглядит так: на основании - стальной пластине толщиной 6-8 мм - смонтированы статор (неподвижная рабочая часть) и электродвигатель от стиральной машины. Оба агрегата крепятся на уголках 25X25X4 мм. Причем первый регулируется в поперечном направлении относительно оси вращения ротора, а второй - в продольном. Эти возможности заложены в узлах крепления обоих элементов. Хвостовик вала двигателя соединяется с валом ротора муфтой на призматических шпонках. Вал, имеющий фланец для крепления ротора, посажен в статоре на подшипнике № 203. Со стороны двигателя подшипник прикрывает крышка, изготовленная из стальной пластины толщиной 3,5 мм. К фланцу вала Ø65 мм тремя болтами М6 крепится подвижный рабочий орган - ротор. Их я сделал в двух вариантах: тяжелый и легкий, что позволяет регулировать качество помола: установив более тяжелый ротор, мы получим измельченную массу более мелкой и наоборот.

Ротор, имеющий ребристую поверхность, изготавливается так. На плоском торце стальной цилиндрической заготовки наносится делительная окружность Ø104,5 мм. На ней на равном расстоянии размечают центры отверстий. Затем по намеченным центрам сверлятся отверстия Ø10 мм. Дальнейшую обработку заготовки производят на токарном станке: стачивают наружную сторону до делительной окружности и растачивают центральную часть на глубину 10 мм. После этого заготовку разворачивают и, закрепив в патроне токарного станка, растачивают вторую сторону. Остается только просверлить центральное отверстие под вал Ø15 мм и три крепежных отверстия - Ø6,5 мм. Тяжелый ротор готов. Для изготовления легкого - все операции повторяют, и на сверлильном станке сверлят дополнительные отверстия в рабочей поверхности ротора - для облегчения детали.

Самая сложная часть микромельницы - статор. Как и для ротора, здесь потребуются токарные и сверлильные работы. На стальную цилиндрическую заготовку Ø154 мм и толщиной 43 мм наносят делительную окружность, обозначающую габариты рабочей камеры и проходящую через центры будущих отверстий, образующих ребристую поверхность. Затем размечают контуры верхнего и нижнего окон. Далее точно по чертежу производят разметку отверстий и сверлят их на глубину 28 мм. Теперь на токарном станке растачивают центральное отверстие рабочей камеры и, развернув заготовку, подготавливают посадочное гнездо под подшипник № 203. Высверлив отверстия для установки промежуточной пластины, патрубка, крышки подшипника и уголков крепления ротора, его фиксируют на пластине-основании.

С внешней стороны рабочая камера ротора закрыта крышкой, вырезанной из листовой стали толщиной 1,5 мм. Загрузочный бункер, прикрепляемый через промежуточную пластину к верхнему окну статора, изготовлен в форме воронки из стальных листов толщиной 1 мм. В моей конструкции эта деталь собрана из четырех листов, стянутых болтами, но возможны и другие варианты. Нижнее окно статора снабжено патрубком, на который при необходимости можно надеть рукав. Он направит готовую продукцию в подставленный мешок или другую емкость.

Электрооборудование, состоящее из конденсатора, теплового реле и тумблера включения, располагается на пластине из диэлектрика, установленной на маленьких уголках рядом с электродвигателем. Прежде чем приступить к работе, необходимо с помощью болтов отрегулировать положение статора так, чтобы ротор вращался легко, без заеданий.

Микромельница устанавливается на стул или табурет, включается двигатель, и бункер заполняется зерном. Измельченная продукция будет высыпаться из выходного патрубка в подставленную емкость. Опыт эксплуатации показал следующие результаты: ведро кукурузы измельчается примерно за 6-7 мин., а зерна пшеницы, проса, гречихи - в 1,5- 2 раза быстрее.

Вся переносная микромельница проработала уже более трех лет. Отказов и поломок нет. Думаю, многие сельские жители захотят изготовить такую.

А. БАКЛАНСКИЙ, г. Кременчуг, Полтавская обл.